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超聲波焊接不牢固的原因和解決辦法
超聲波塑焊機(jī)焊接不牢固的原因和解決辦法
原因一、機(jī)架制作不夠精密
超聲波焊接機(jī)好像似一個(gè)除了超聲波系統(tǒng)外也沒有什么難度的設(shè)備，其實(shí)這是一個(gè)錯(cuò)誤的認(rèn)知，雖然超聲波電箱（發(fā)生器）是超聲波焊接機(jī)的核心部分，但是除了電箱部分還有就是焊接機(jī)機(jī)架的問題，機(jī)架設(shè)計(jì)的不合理，加工不夠精密的話，在使用過程中很可能直接影響你的產(chǎn)品焊接效果，機(jī)器設(shè)計(jì)不合理如果導(dǎo)致機(jī)器后仰的話，就會(huì)影響產(chǎn)品的焊接牢度的，機(jī)架制作不夠精密，在調(diào)模時(shí)候很難調(diào)整磨具的平衡位置，所以也是可能導(dǎo)致焊接產(chǎn)品焊接不了的。
解決方法：
1、更換精密的機(jī)架，盡量在購機(jī)前做好購買工作，了解好設(shè)備的相關(guān)信息。
2、選購方立柱機(jī)架，可以防止機(jī)器后仰。
原因二、超聲波電箱功率不夠
超聲波電箱功率不夠，也是導(dǎo)致焊接不牢的一個(gè)因素，很多工廠在購買機(jī)器時(shí)，對(duì)機(jī)器屬性不了解，看到的只是產(chǎn)品的外表和價(jià)格，會(huì)選擇便宜的機(jī)器，往往會(huì)忽略機(jī)器后期加工使用效果，超聲波功率不夠，超出或接近焊接范圍最大值的時(shí)候，也會(huì)導(dǎo)致焊接不牢的。
解決方法：盡量購買適合自己使用的塑焊機(jī)。
原因三、塑膠件本身材質(zhì)問題
現(xiàn)在很多塑料材料中都添加了其他材質(zhì)，也會(huì)影響焊接牢度的。為了產(chǎn)品硬度、防火等屬性需要，工藝中在原料中加入其他材料。如在PC中加了玻璃纖維后，就會(huì)影響整個(gè)焊接的牢固度。
解決方法：
1、采用單一的熱塑性材質(zhì)。
2、增加振動(dòng)時(shí)長(zhǎng)或壓力。
3、建議焊接面加焊線
4、建議焊頭表面刻滾花紋
5、建議焊接面造剪切面
原因四、氣壓不穩(wěn)定
很多工廠車間，上班時(shí)間，多臺(tái)設(shè)備同事使用，會(huì)導(dǎo)致氣壓不穩(wěn)定的現(xiàn)象，導(dǎo)致焊機(jī)過程中實(shí)際氣壓與工作其他成在一定的差距。
解決方法：
1、分時(shí)段工作
2、增加一個(gè)獨(dú)立的空壓機(jī)給超聲波塑焊機(jī)供氣
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