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超聲波熔接是一種高科技，一切熱溶性塑料制品皆可應用。而不需加溶劑，粘接劑或其它輔助品。其優點是增加多倍生產率，降低成本，提高產品質量及安全生產。
超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生的高壓、高頻信號、通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加于塑料制品工件上，通過工件表面及內在分子間的摩擦而使傳送到接口的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當振動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接效果。

注意以下各項，幫助你獲得最佳焊接效果：
熔接后，需接受的拉力是否要防水，外觀要求，熔接后，能否接受熔接位外溢膠，有否其它近似塑料可代替，何種塑料會適合該設計及可獲得最佳的熔接效果，焊接設計及位置，如何設計工作，使之在熔接前容易裝嵌如何設計底模使之有最佳承托力。根據焊接設計，能否為該工作設計及制造一合適焊頭。

超聲波焊接機超聲波熔接技術在六十年代初已開始被運用，因為應用此技術能夠縮短生產時間，具成本效益，故廣泛為客戶接受。若要達到理想的熔接效果，最重要因素是如何選取塑料，制品的設計及焊線的設計等，但這些因素往往為客戶所忽略。要充分利用超聲波熔接技術的優點，首先要采用一些熔點低的塑料，小心考慮制品及其焊線設計。

當揀選塑料時，客戶應考慮到該塑料的屬性，無論是無定型的，或是結晶體的。對于熔接效果是否穩定可靠，塑料能否再用，選用合適塑料及良好的設計均不容忽視。最后當然是要注意注塑后，塑料件的狀態。成形工件一定要有其穩定性，不應有變型，不可有氣泡或縮水等問題。